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钢结构工程焊接时出现热裂纹的处理方式

发布时间:2017-11-17

热裂纹是指钢结构焊接时在高温下所产生的裂纹,又称高温裂纹或洁净裂纹,通常产生在焊缝内部,优势也可出现在热影响区,表现形式有:纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。
热裂纹产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在偏析现象,低熔点共晶和杂质在结晶过程中医液态间层形式存在从而形成偏析,凝固以后强度也较低,当焊接应力足够大的时候,就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外,如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质,当焊接拉应力足够大时,也会被拉开。总之,热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。

钢结构工程焊接时出现热裂纹怎么办?

钢结构工程

限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,特别应控制硫、磷的含量和降低含碳,一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.045%,磷的含量不应大于0.055%;另外钢材含碳量越离,焊接性能越差,一般焊缝中碳的含量控制在0.10%以下时,热裂纹敏感性可大大降低;调整焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝品粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共品的有害影响;采用碱性焊条或焊剂,以降低焊缝中的杂质含摄,改善结晶时的偏析程度;适当提高焊缝的形状系数,采用多层多道焊接方法,避免中心线偏析,可防止中心线裂纹;采用合理的焊接顺序和方向,采用较小的焊接线能超,整体预热和锤击法,收弧时填满弧坑等工艺措施。
以上就是钢结构工程焊接时出现的热裂纹应处理的方式,想了解更多详细咨询,欢迎来电详询。

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